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Linha de revestimento e laminação a quente de precisão HY-TB1500

Linha de revestimento e laminação a quente de precisão HY-TB1500

A linha de laminação a quente e revestimento de precisão HY‑TB1500 é uma linha de produção personalizada de alta qualidade dedicada à fabricação de filmes compostos avançados. Foi especialmente desenvolvido para laminação de filme PEEK ultrafino de até 6 μm com malha de fibra química, adotando adesivo de emulsão de éster vinílico (VE).

Vídeo de operação da máquina

 

 

Introdução da máquina

 

 

A linha de laminação a quente e revestimento de precisão HY‑TB1500 é uma linha de produção personalizada de alta qualidade dedicada à fabricação de filmes compostos avançados. Foi especialmente desenvolvido para laminação de filme PEEK ultrafino de até 6 μm com malha de fibra química, adotando adesivo de emulsão de éster vinílico (VE). Equipado com tecnologia de revestimento de microgravura cerâmica e sistema de controle de tensão de circuito totalmente fechado, o equipamento atinge uniformidade de revestimento superior e resistência estável de ligação entre camadas. Ela pode processar vários substratos, incluindo filmes de engenharia de alto desempenho, folhas de alumínio, tecidos de malha e papel. Adequada para a produção de painéis interiores de aeronaves, painéis estruturais sanduíche, materiais de filtro de precisão e peças de isolamento de alta temperatura, esta linha de laminação de revestimento personalizável atende aos rigorosos requisitos de produção das indústrias aeroespacial, de novas energias, automobilística e de materiais industriais de alta qualidade.

 

Principais recursos:

 

 

· Rolo de revestimento cerâmico: O rolo de microgravura cerâmico de precisão oferece excelente uniformidade de revestimento, excelente resistência ao desgaste, resistência química e desempenho estável sob condições de trabalho em alta temperatura.

· Processamento de substrato ultrafino: processa substratos ultrafinos de até 6 μm, como PEEK, PE, PET, PI, mantendo a tensão estável da trama sem enrugamento.

· Estação de desenrolamento sem eixo: Desenrolamento pneumático sem eixo para diâmetro máximo de rolo de Ø800 mm, permitindo carregamento rápido do rolo e reduzindo a carga de trabalho manual.

· Rebobinamento da torre totalmente automático: O rebobinamento automático da torre de estação dupla suporta emenda flutuante contínua sem parada de produção, garantindo tensão de rebobinamento estável e maior rendimento.

· Forno multizona independente com temperatura controlada: Zonas de aquecimento segmentadas realizam controle preciso para evaporação de solvente e cura de adesivo e evitam a deformação térmica do substrato.

· Controle de tensão de circuito fechado: Feedback de tensão de circuito fechado nas seções de desenrolamento, intermediárias e rebobinamento para manter a teia ultrafina e frágil plana e sem rugas.

· Sistema de controle PLC+HMI: Operação totalmente touchscreen com armazenamento de fórmulas, sincronização de velocidade e monitoramento da produção em tempo real. Os parâmetros da máquina, incluindo temperatura, tensão, velocidade, estado do rolo e informações de alarme, são exibidos centralmente através da comunicação RS485.

· Projeto de proteção de segurança: O guarda-corpo de segurança laranja, os botões de parada de emergência e as portas de segurança com intertravamento atendem aos padrões de segurança CE.

· Modo de revestimento opcional: Suporta microgravura cerâmica ou revestimento slot-die para atender a diferentes demandas de adesivos e produtos.

· Orientação automática da banda EPC: Correção da posição da borda para ajuste do desvio da posição do desenrolamento e rebobinamento.

 

Parâmetro técnico

 

 

Item

OI-TB1500

Modelo

HY-TB1500

Largura Efetiva do Revestimento

1300 mm, máximo 1500 mm personalizável

Método de revestimento

Micro-gravura / matriz-de cerâmica (personalizável)

Material do rolo de revestimento

Rolo com revestimento-de cerâmica, alta resistência ao-desgaste e a produtos químicos-

Tipo de adesivo compatível

À base-de água (emulsão VE, acrílico, PU), à base-de solvente, termofusível-

Substratos Aplicáveis

PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, folha de alumínio, papel, tecido de malha

Espessura Mínima do Filme Processável

6 μm (PEEK e outros filmes-ultrafinos)

Velocidade da linha de produção

5-80 m/min, frequência variável ajustável

Comprimento do forno

18-30 m de design personalizável e multizona

Faixa de temperatura do forno

Temperatura ambiente ~150 graus, controle de temperatura de zona independente

Modo de desenrolar

Desenrolamento pneumático sem eixo

Diâmetro máximo do rolo de desenrolamento

Ø800mm

Modo de retrocesso

Rebobinamento de torre de estação dupla-totalmente{0}}automático-

Diâmetro máximo do rolo de rebobinamento

Ø800mm

Controle de tensão

Controle automático de circuito-fechado com feedback de-célula de carga

Orientação na Web

Guia de borda EPC automático para seção de desenrolamento e retrocesso

Sistema de controle

Tela sensível ao toque PLC + HMI, armazenamento de receitas, registro de dados

Protocolo de comunicação

RS485, monitoramento centralizado de dados na IHM

Fonte de energia

380 V / 50 Hz trifásico, personalizável para padrões locais

Potência Instalada

~120 kW (varia de acordo com o comprimento e configuração do forno)

Dimensão Geral

~35.000 × 3.500 × 4.500 mm (C×L×A), personalizável

Peso da máquina

~35.000 kg (depende da configuração)

 

Vantagens

 

1. Excelente consistência de revestimento

O rolo de revestimento de microgravura cerâmica atinge um efeito de revestimento uniforme em nível de mícron, desempenho de ligação estável para materiais compósitos de nível aeroespacial.

2. Capacidade confiável de processamento de filme ultrafino

O controle de tensão de linha completa de circuito fechado resolve problemas de enrugamento, estiramento e deslocamento de filmes ultrafinos de alto desempenho de 6 μm.

3. Produção Contínua Ininterrupta

O rebobinamento automático da torre realiza a troca do rolo de emenda voadora sem desligamento da linha, melhorando significativamente a eficiência da produção contínua.

4. Solução personalizada de alta flexibilidade

A estrutura do revestimento, o comprimento do forno, a largura de trabalho e o sistema adesivo podem ser ajustados de acordo com o substrato do cliente e os requisitos do produto acabado.

5. Cura térmica multizona precisa

O forno segmentado de temperatura independente controla com precisão o processo de evaporação e cura para evitar a deformação do substrato e garantir a qualidade do compósito.

6. Operação Centralizada Inteligente

A IHM com tela sensível ao toque armazena diversas receitas de produtos; o monitoramento em tempo real de tensão, temperatura, velocidade e alarme de falha reduz a dificuldade de operação.

7. Proteção de segurança completa

A proteção de segurança, as portas intertravadas e o sistema de parada de emergência atendem às especificações de segurança CE para linhas de produção industriais contínuas.

 

Acampos de aplicação

 

 

Esta linha de laminação e revestimento a quente é voltada para a fabricação de materiais compósitos de alto desempenho, amplamente utilizados para a produção dos seguintes produtos:

·Painéis decorativos e estruturais para interiores de aeronaves

·Materiais de superfície do painel sanduíche com núcleo de favo de mel/espuma

· Forros de teto, parede e compartimento de carga de aeronaves

·Meios de filtração de precisão e membranas de filtro

·Componentes de isolamento elétrico de alta temperatura

·Peças compostas leves automotivas

·Produtos compostos de esportes e lazer de alto desempenho

·Filmes de proteção industrial e fita adesiva especial

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Estrutura de seção transversal-de filme composto de malha colada de grau de aeronave -

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Filme de malha composta com reforço de malha interna
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Filme PE / PEEK 6μm + Composto de Malha de Fibra Química (Laminação de Emulsão VE)

Peças de máquinas

 
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Estação de desenrolamento sem eixo com guia web automático
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Cabeça de revestimento de precisão -estação de revestimento e laminação multi-rolo
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Visualização completa da linha - plataforma do forno e layout de produção
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Seção do forno e área de rebobinamento na configuração de fábrica
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Estação de rebobinamento com controle PLC touchscreen
 
 

 

Embalagem e entrega

 
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Perguntas frequentes

 

Q1: Qual é o filme mais fino que esta máquina pode processar?

R: Ele pode lidar com substratos tão finos quanto 6 μm, incluindo filme PEEK ultra-fino, que é amplamente utilizado na produção de materiais compósitos aeroespaciais.

P2: Quais métodos de revestimento estão disponíveis para HY-TB1500?

R: O padrão é o revestimento cerâmico de micro{0}gravura; a estrutura de revestimento-da matriz slot é opcional e configurável de acordo com os requisitos do adesivo e do produto.

Q3: Que tipos de adesivos o equipamento pode suportar?

R: Compatível com adesivos-à base de água, como emulsão VE, acrílico e PU; ele também suporta adesivo à base de solvente e adesivo hot melt.

Q4: Quais substratos podem ser processados ​​nesta linha?

R: PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, folha de alumínio, papel, tecido de malha de fibra química e outros materiais flexíveis-em forma de web.

Q5: Qual é a faixa de velocidade de produção?

A: A velocidade de operação da linha varia de 5 m/min a 80 m/min, ajustável por frequência variável de acordo com o substrato e as condições de cura.

Q6: Qual é a vantagem da estação de rebobinamento da torre?

R: O rebobinamento de torre totalmente-automático de estação dupla permite a troca contínua do rolo voador, sem necessidade de parar toda a linha de produção, melhorando a eficiência da produção contínua e a qualidade estável do rolo de rebobinamento.

P7: Por que adotar o controle de tensão-de circuito fechado?

R: O feedback do circuito-fechado-da célula de carga mantém a tensão constante nas seções de desenrolamento, intermediárias e rebobinamento, evitando efetivamente rugas, estiramento e defeitos de deslocamento em filmes ultrafinos e facilmente{2}}danificados.

Q8: O comprimento e a temperatura do forno podem ser personalizados?

R: Sim. O comprimento do forno pode ser personalizado entre 18 m e 30 m. Cada zona de aquecimento possui controle de temperatura independente, o escopo da temperatura de trabalho é a temperatura ambiente de até 150 graus.

Q9: A máquina é configurável para diferentes padrões de energia do país?

R: A fonte de alimentação padrão é 380 V/50 Hz trifásica-; a tensão e a frequência podem ser personalizadas para requisitos locais no exterior.

Q10: A máquina armazena receitas de produção de produtos?

R: Sim. O sistema PLC+HMI suporta salvar múltiplas receitas de produtos. Você pode chamar parâmetros rapidamente ao trocar de produtos diferentes. Todos os dados de execução e informações de alarme podem ser registrados.

Q11: Qual é a largura máxima de trabalho e ela pode ser modificada?

R: A largura efetiva do revestimento é de 1300 mm, a largura máxima de trabalho personalizável chega a 1500 mm.

Q12: Este equipamento atende aos requisitos de segurança da CE?

R: Sim. Equipado com guarda-corpo de segurança, portas de acesso intertravadas e vários interruptores de parada-de emergência, ele atende aos padrões de segurança da CE para máquinas de produção industrial.

P13: Esta linha de produção é um equipamento padrão ou é personalizada-?

R: Cabe ao engenheiro-encomendar-a linha personalizada. A configuração do núcleo, o comprimento do forno e a forma do revestimento podem ser ajustados com base nas especificações da-matéria-prima e do produto{4}}acabado.

P14: Quais serviços-de pós-venda são fornecidos?

R: Incluindo-instalação de máquinas no local, treinamento de operadores e suporte técnico vitalício.

 

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